Priemyselná presná keramika je tvrdá ako kameň, odolná voči tepelnému prepáleniu; neuveriteľne jemne spracované, neviditeľné voľným okom; s vynikajúcim výkonom, revolúciou v priemysle. Tieto precízne-navrhnuté keramické diely zohrávajú čoraz dôležitejšiu úlohu v náročných aplikáciách, ako sú letecké systémy a zariadenia na výrobu polovodičov. Avšak opracovanie tohto krehkého anorganického materiálu na jemné tolerancie je značnou výzvou. Nasledujúci obsah vás prevedie technológiou spracovania a výroby presných priemyselných keramických materiálov.
1. Výber surovín
Všetko to začína-kvalitným a správnym zložením. Priemyselná presná keramika pozostáva zo starostlivo vybraných minerálov, ako je oxid hlinitý, oxid zirkónia a karbid kremíka. Tieto minerály prechádzajú dôsledným čistením a spracovaním, aby sa odstránili nečistoty a dosiahla sa ideálna veľkosť a distribúcia častíc. To je základ pre vynikajúci výkon mlecích mlynov a technológie separácie vzduchu.
2. Suroviny a miešanie
Prírodné minerály sa premývajú kvapalinami a plynmi, potom sa rafinujú a čistia, aby sa odstránili nečistoty, čím sa získa extrémne čistý keramický prášok. Cieľom tohto procesu je príprava surovín na keramické spracovanie, oddelenie surovín od prípadných nečistôt technickými prostriedkami a ich ďalšia rafinácia podľa zamýšľaného použitia.
3. Lisovanie a spracovanie
Bežné metódy tvarovania keramiky zahŕňajú vstrekovanie, odlievanie, lisovanie a spracovanie surového tela. Niekedy je však potrebné zhutnenú „zelenú“ (nevypálenú) keramiku opatrne vytvarovať do požadovanej geometrie.
4. Vysokoteplotné spekanie-
Niektoré materiály môžu byť pred-vypálené pri nižších teplotách, aby sa odstránila vlhkosť. Kontrola sušenia v tejto fáze je rozhodujúca, aby sa zabránilo praskaniu a zabezpečilo sa rovnomerné zmršťovanie počas kritickej fázy vypaľovania. Keramika sa počas vypaľovania zmršťuje približne o 20 %, takže presná kontrola teploty a času vypaľovania je kľúčom k zaisteniu výkonnosti surovín.
5. Dokončenie a odoslanie{1}}spracovania
Konečná úprava je kľúčovým krokom vo výrobnom procese. Spekaná keramika môže podstúpiť ďalšie opracovanie, brúsenie alebo leštenie, aby sa dosiahla požadovaná povrchová úprava a spĺňali najpresnejšie rozmerové tolerancie.
6. Umývanie
Umývanie je dôležitým krokom pri odstraňovaní zvyškov alebo nečistôt z keramického materiálu.
7. Testovanie
Kontrola kvality je nevyhnutná na zabezpečenie kvality a trvanlivosti konečného produktu. Komplexné testovanie overuje jeho mechanické, tepelné, elektrické a chemické vlastnosti. Obchodovať možno len s výrobkami, ktoré spĺňajú priemyselné normy a certifikácie, čím je zaručený výkon materiálu a vhodnosť pre jeho zamýšľanú aplikáciu.
8. Zariadenia používané pri výrobe keramiky
Typické zariadenia na výrobu keramiky zahŕňajú skladovacie nádoby, frézky, priemyselné lisy alebo odlievacie stroje, sušiace stanice, glazúrovacie stroje, spekacie pece a kontrolné stoly.